花籃式壓片機的潤滑與保養是確保其高效、穩定運行的關鍵環節。以下是一些具體的潤滑與保養技巧:
一、潤滑技巧
1.定期潤滑:
壓片機在使用前,需確保全部油杯、油孔和摩擦面都已加上潤滑油。開機前應全部加油一次,生產中可視軸承溫升和運轉情況添加。
特別是在各運動機件摩擦面,如蝸輪蝸桿傳動系統、主軸軸承等處,需定期涂抹或滴注符合要求的潤滑油脂,如食品級鋰基潤滑脂或高速機械油等。
潤滑油脂需符合ISO VG32標準,工作溫度范圍應在-20℃至120℃之間。
2.潤滑部位與頻率:
導軌系統:每150工作小時涂抹一次食品級鋰基潤滑脂。
主軸軸承:采用滴注式潤滑,每次保養添加5~8ml高速機械油。
其他關鍵部位:如蝸輪蝸桿傳動系統等,需定期拆解并更換老化的潤滑油,同時清理金屬碎屑。
二、保養技巧
1.日常清潔:
每次使用后,需清除機身表面粉塵及物料殘留,特別是沖桿導軌、轉臺等金屬部件,防止銹蝕。清潔時需使用軟布擦拭,避免硬物刮擦光面部件。
每周檢查模具凹槽是否存在粘料或劃痕,使用尼龍刷清理模孔堵塞物。
2.模具保養:
沖模拆卸后應浸入專用防銹油保存,存放時避免碰撞變形。
定期檢查沖模的磨損情況,如刃口厚度超過原始尺寸0.3mm,需及時更換。
更換模具時,應關閉電源,并確保操作正確,避免損壞模具或機器。
3.電氣與機械部件檢查:
定期檢查電氣元件是否受潮,每月至少通電空載運行10分鐘以防止受潮。
檢查各螺絲是否松動,如有松動立即旋緊,以免發生故障。
檢查壓輪軸軸承狀態,手動轉動應無卡頓異響。驗證三角皮帶張力,確保其在規定范圍內。
4.停機保養:
長期停用時,需拆下沖模,將機器各摩擦面、工作面擦凈,并涂以防銹油。花籃式壓片機整機覆蓋防塵罩,以防塵埃污染。
沖模應擦凈后浸入油中保存,以防銹蝕。

三、注意事項
1.在壓片過程中,需經常檢查藥片質量(如片重、硬度、表面光潔度等),并及時調整。
2.壓片機設有倒車點動按鈕,當產生疊片或上沖粘沖悶車時,可使用該按鈕使機器微量反轉以解除故障。但使用時只允許瞬時點動,否則會損壞機件。
3.操作人員應熟悉壓片機的結構、性能和使用方法,并嚴格遵守操作規程和安全規定。
花籃式壓片機的潤滑與保養涉及多個方面,包括定期潤滑、日常清潔、模具保養、電氣與機械部件檢查以及停機保養等。只有全面、細致地做好這些工作,才能確保壓片機的長期穩定運行。